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  • 齒輪泵常見故障原因分析
  • 本站編輯:網(wǎng)站管理員發(fā)布日期:2014-03-26 12:01:41瀏覽次數(shù):468

機(jī)械運(yùn)作時(shí)難免會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障,齒輪泵工作過程中出現(xiàn)的故障也在所難免的,關(guān)鍵是要檢查出故障的原因,有針對性的解決這些故障原因。齒輪泵常見出現(xiàn)故障的原因主要有不能排料、流量不足、聲音異常、電流過大、突然停止工作這主要五方面。下面來一一分析下這五方面的故障原因。

一、齒輪泵不能排料

出現(xiàn)這點(diǎn)問題時(shí)考慮四方面的原因:

1、確認(rèn)齒輪泵的選擇方向是否正確;
2、吸入或排出閥關(guān)閉,要確認(rèn)是否關(guān)閉;
3、檢查閥門和壓力表,因?yàn)槿肟跓o料或壓力過低的話,會(huì)造成齒輪泵不能排料的;
4、檢查液體粘度是否過高,如果粘度過高,齒輪泵無法咬料,同時(shí),以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足。

二、齒輪泵流量不足

這種情況下,首先看看吸入或排出閥是否關(guān)閉,入口壓力有沒有打開,如果沒有打開會(huì)造成入口壓力低,齒輪泵的流量就會(huì)不足,同時(shí)要確認(rèn)下出口管線有沒有堵塞或填料箱是否有泄漏,最好要考察下齒輪泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速,是不是不額定的轉(zhuǎn)速要低很多。

三、齒輪泵聲音異常

由于聯(lián)軸節(jié)偏心或潤滑不良,電機(jī)出現(xiàn)故障,減速電機(jī)異常時(shí),軸封處安裝不良,軸變形或磨損這幾個(gè)方面的原因造成的。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)齒輪泵聲音異常時(shí),要找正或填充潤滑脂,檢查電動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪、軸封等這些地方是否正常。

四、齒輪泵電流過大

當(dāng)齒輪泵出現(xiàn)出口壓力過高,熔體粘度過大,軸封裝配不良,軸或軸承磨損,電動(dòng)機(jī)故障等這些原因時(shí),就會(huì)造成齒輪泵的電流過大問題,所以要及時(shí)的檢查齒輪泵的下游設(shè)備及管線,檢驗(yàn)粘度的粘性,檢查軸封,如果出現(xiàn)偏差時(shí),及時(shí)的調(diào)整過來,機(jī)器停止工作后,看看用手盤車是否過重。最后是檢查減速電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、齒輪泵突然停止工作

造成的原因有六點(diǎn):停電;電機(jī)過載保護(hù);聯(lián)軸器的損壞;出口的壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);泵內(nèi)咬入異常;軸與軸承粘著卡死等這六個(gè)原因。當(dāng)出現(xiàn)齒輪泵突然停止工作時(shí),可根據(jù)這六個(gè)原因來逐個(gè)進(jìn)行排查。

具體分析下齒輪泵故障原因就能很快的解決問題,投入生產(chǎn)中。

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